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鄭州精煉油設(shè)備廠家:精煉油設(shè)備生產(chǎn)使用中要求
精煉油設(shè)備已經(jīng)是很多人眼饞的項(xiàng)目，一般情況下，用榨油機(jī)榨出來的毛油是沒有問題的，可以自己食用，但是對(duì)于市場(chǎng)銷售就不行了，毛油是不允許銷售的，因?yàn)槠渲泻苡泻芏嗟碾s質(zhì)并不能達(dá)到商品食用油的標(biāo)準(zhǔn)，我們常見的食用油都是經(jīng)過精煉加工的，如果想要把自己生產(chǎn)的植物油商品化，就需要植物油的精煉油設(shè)備，植物油的精煉也將是以后的發(fā)展方向，越往后面的產(chǎn)物贏利就會(huì)越高，所以很多的正在做初級(jí)榨油的榨油坊可以考慮上個(gè)小型的精煉油設(shè)備，經(jīng)過小型的精加工后轉(zhuǎn)型都是不錯(cuò)的投資項(xiàng)目。
關(guān)于精煉油設(shè)備精煉毛油的時(shí)候，其精煉的過程通常包括脫膠、脫酸、脫色及脫臭等工序，各工序的目的及操作要求各不相同，精煉油設(shè)備在生產(chǎn)中遇到的使用要求也不一樣，現(xiàn)就這些工序中幾個(gè)常見的使用要求作簡(jiǎn)要的分析，供大家參考。
精煉油設(shè)備是食用油脂加工過程中不可缺少的工藝。油料種籽通過壓榨或浸出后的油脂叫毛油。毛油中含有較多的對(duì)食用和貯存有害、影響產(chǎn)品質(zhì)量的水分、雜質(zhì)、游離脂酸、復(fù)合脂質(zhì)(如糖脂、磷脂，蛋白脂質(zhì))、蠟質(zhì)、有嗅物質(zhì)、色素，以及一些對(duì)人體有益的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)(如谷維素、谷固醇、維生素E、胡蘿卜素等)。精煉油設(shè)備就是要盡量去除對(duì)食用和貯存有害的物質(zhì)，保留對(duì)食用、營(yíng)養(yǎng)和貯存有益的物質(zhì)。
精煉油設(shè)備一般采用過篩，過濾和沉淀的方法除去毛油中jue大部分水分及雜質(zhì)。精煉油設(shè)備采用水化法脫膠，將要毛油加熱至60-65℃，按1%-3%的比例加入1%-2%食鹽水，以100轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速攪拌30分鐘，使油中包括磷在內(nèi)的膠體物質(zhì)充分水化，膨脹，然后減速攪拌30分鐘，保溫靜置3-4小時(shí)，使水化、膨脹的膠體物質(zhì)沉淀形成所謂油腳，或用離心機(jī)把油腳分離出去。
水化脫膠后的油脂需要進(jìn)一步通過精煉油設(shè)備堿煉脫酸，即除去毛油中的游離脂肪酸，經(jīng)過堿煉還可除去殘存的少量磷脂質(zhì)和其它膠質(zhì)，以及部分色素。堿煉工藝過程的加堿量取決于毛油的酸價(jià)，根據(jù)酸價(jià)計(jì)算需加入的理論堿量，并加適量的超量堿。毛油堿煉后生成皂腳。皂腳粘度很大，常因夾帶有相當(dāng)多的中性脂肪而降低油脂生產(chǎn)的得率。為解決這個(gè)問題，堿煉脫酸時(shí)有的加入表面活性劑二甲基苯磺酸鈉，以降低皂腳粘度，使中性油易于與皂腳分離，減少皂腳夾帶的油量，提高油的得率。
油脂脫酸后尚需水洗和脫水，以除去油中水分、少量的皂和游離堿。同時(shí)采用袋濾法或用落劑脫蠟法，表面活性劑脫蠟法進(jìn)行脫蠟。至此，通過一系列的精煉油設(shè)備精煉出的油脂即可食用了，這就是狹義的精煉油。廣義的概念，精煉油還應(yīng)進(jìn)行脫色、脫臭。通常把經(jīng)去水除雜、脫膠、脫酸、水洗、脫水、脫蠟、脫色、脫臭的精煉油叫作色拉油。
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